Perbezaan antara sumber laser CW dan QCW

Perbezaan antara sumber laser CW dan QCW

Maksimumkan kuasa laser

1.Laser gentian kuasi-berterusan (QCW) menggunakan denyutan laser kuasa-yang agak panjang dan tinggi untuk mencapai kesan pemprosesan yang serupa dengan laser berterusan (CW) dengan purata kuasa yang lebih rendah.

2. Kuasi-denyut berterusan boleh memberikan kuasa puncak sehingga 10 kali ganda purata kuasa dan tenaga nadi sehingga beberapa ratus joule.

Kuasa puncak tinggi meningkatkan fleksibiliti proses

3. Kuasa puncak yang lebih tinggi meningkatkan keupayaan laser gentian QCW untuk berganding dengan permukaan logam/bukan{1}}logam dengan kuasa purata yang lebih rendah. Berbanding dengan-laser CW berkuasa tinggi, laser QCW biasanya lebih kos-berkesan dan pengeluaran-cekap dalam aplikasi yang memerlukan input haba rendah atau tenaga nadi tinggi.

4.Laser QCW menawarkan pelbagai panjang gelombang dan-mod tunggal, berbilang-mod atau pilihan pancaran boleh melaras, menyediakan operasi yang fleksibel untuk pelbagai aplikasi, termasuk pemprosesan logam dan bukan-logam dan aplikasi perubatan.

. Kuasa laser{0}}kos efektif

5. Walaupun sama dengan laser CW, laser QCW mempunyai satu perbezaan yang ketara: kuasa puncaknya adalah kira-kira 10 kali lebih tinggi daripada purata laser CW. Oleh itu, laser QCW boleh menyampaikan berpuluh-puluh joule tenaga dalam denyutan panjang antara 50 mikrosaat hingga 50 milisaat.

6. Walaupun laser CW termodulat secara langsung boleh memberikan kuasa puncak yang sama, laser QCW ialah alternatif yang lebih kos-berkesan untuk aplikasi yang memerlukan kuasa puncak yang lebih tinggi tetapi kuasa purata yang lebih rendah.

Pengoptimuman aplikasi yang fleksibel

7. Nadi laser QCW tunggal boleh dimodulasi melalui kawalan analog untuk mendapatkan bentuk nadi masa atau urutan nadi yang lebih baik, sekali gus memenuhi keperluan pelbagai aplikasi:

Berbilang-aplikasi penggerudian letusan nadi

Pembersihan prapemanasan

Kimpalan yang dipertingkatkan untuk bahan yang sangat reaktif

Denyutan tanjakan untuk mengurangkan keretakan pada-bahan sensitif retak